水洗砂泥巴、污泥制磚方案全解
水洗砂泥巴、污泥制磚方案全解
關(guān)于水洗砂泥巴制磚、污泥制磚的技術(shù)及設(shè)備，泉州柳氏磚機已走在行業(yè)的前列了；但是時代在發(fā)展，我司的技術(shù)也在不斷更新、日趨完善。
對于水洗砂泥巴、污泥等的制磚處理方法，目前有三種方案，各有利弊，取舍在于用戶本身。選擇泉州柳氏磚機的優(yōu)勢在于：我們不但提供制磚設(shè)備，還可以為廣大用戶提供一站式服務(wù)方案，不走彎路，把所有的資金都用到恰處，一次性到位、成功！
方案一、干法成型
所謂的干法成型方式，就是要先把水洗砂泥巴、各種污泥先進行烘干、曬干處理，以能進行破碎且不粘成團為基準。對很多機制砂廠來說，這些水洗砂泥巴的烘干、曬干是個很頭痛的問題，因為處理這些泥巴會給他們帶來很大的成本。而泥巴的烘干、曬干也需要熱源，如果條件允許的話，例如靠近發(fā)電廠的可以利用電廠的蒸汽源來進行烘干，或者自己加設(shè)鍋爐配套，配備烘干系統(tǒng)；但是投資與制作成本就高了。再者，如果場地允許的話，可以建立陽光房，利用太陽能來進行烘曬；缺點是占地面積大，直接受天氣情況影響。至于如何建設(shè)陽光采集房，泉州柳氏磚機會給予一站式全程技術(shù)指導，免除用戶的后顧之憂。
泥巴烘干/曬干后，按一定的比率（根據(jù)所需要的強度）來調(diào)整制磚配方，如泥巴、水泥、骨料各自的比率，還有是否要加固化劑等。待調(diào)整好制磚材料配方后，就進行攪拌。一般，我們要求用戶做兩道的攪拌工藝，第一到強制式攪拌，第二道是行星式（輪碾式）攪拌。在攪拌這道工藝里，涉及到所攪拌出來的材料是否能做好磚，因為泥巴的攪拌加水系統(tǒng)可不能像普通材料那樣加水，否則容易成團，或者過干，或者過濕。在所有跟泉州柳氏磚機合作的泥巴制磚項目中，所有的攪拌機都是特殊定做的。
壓制成型磚機的選擇。壓制成型磚機的選擇，要根據(jù)材料的配比及所要做的磚的種類來進行選擇的。目前，泉州柳氏磚機主推的是單壓液壓磚機。優(yōu)勢在于：投資成本相對比較低，用途廣，一機換模具后可生產(chǎn)標磚、彩磚、路沿石、護坡磚等各種磚型。如果想要做仿古磚類的，那只能選擇雙壓液壓磚機。此外，骨料含量比較多、泥巴含量比較多的，也可以選擇泉州柳氏磚機生產(chǎn)的免托板磚機；免托板磚機的生產(chǎn)效益還更高，但是只能局限于生產(chǎn)砌塊磚（標磚、多孔磚）。
如果想通過干法成型的，那些從水里撈出來的泥巴一定要采用板框式壓塊機來進行濾水處理，而不能采用傳統(tǒng)的網(wǎng)袋式過濾機；因為采用板框式壓塊機，可以把水分壓縮在30%多，更有利于快速烘干/曬干，可有效地節(jié)省很多成本。
方案二：濕法成型
濕法成型，顧名思義，就是無需進行烘干/曬干，直接把水洗砂泥巴拉來進行制磚處理的行為。
壓制成型磚機的選擇。濕法成型的壓制成型磚機與干法的不同，濕法的相對要比較復雜，難點在于模具的制作（如何排水、排氣），以及材料不沾壓頭；而且成型出來的磚塊，還需要再次進行加工，包括拋光及切割的環(huán)節(jié)。濕法成型的優(yōu)勢在于，泥巴不需要烘干/曬干處理，可直接取料，磚的密實度好，磚的售價比較高；缺點是生產(chǎn)速度慢，泥巴的消耗量低，后續(xù)需要再次進行深加工。
采用濕法成型工藝的，材料的攪拌至關(guān)重要。一定要把要水泥、固化劑、骨料等充分攪拌均勻，攪的很爛，否則如有出現(xiàn)泥團以及泥巴沒有跟水泥充分攪拌均勻的情況下，制作出來的磚放一段時間后會龜裂。
方案三：方案一與方案二的綜合
做法：從水里撈出來的泥巴，只需簡單過濾即可，不追求泥巴含水率。制磚的第一道工藝就是稀漿攪拌，把相關(guān)的制磚材料（泥巴、水泥、骨料、固化劑等配比）進行攪爛，不能有泥團的存在；待攪爛以后，進行濾水處理（本項目的重點，做到水泥漿不外滲出）；然后送入強制式攪拌機進行打碎、攪拌。接下去的步驟跟方案一的制磚方式一樣。
該方案的改進之處在于綜合了方案一與方案二，不但可以減少泥巴需要烘干/曬干的成本，還可以大大地提升泥巴的消耗量；同時還可以促進制磚產(chǎn)品的多樣化、提升磚的密實度。
作者簡介：
涂錦輝，男，福建泉州人。大學本科主修計算機科學與技術(shù)專業(yè)，兼修企業(yè)工商管理專業(yè)；碩士專業(yè)是機械自動化。目前就職于泉州市柳氏機械有限公司，擔任企業(yè)規(guī)劃及市場開拓等的職責。本人目前專注于泥巴制磚、固廢處理等方面的研究，依靠公司內(nèi)部的研發(fā)團隊，已經(jīng)攻克下多個技術(shù)性難題，并取得了立竿見影的成績。目前泉州柳氏磚機的泥巴、污泥、固廢制磚處理項目工程已在全國到處開花，猶如雨后春筍，銳不可擋。
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